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315吨轮胎压装数控油压机的立柱生产要求?
315吨轮胎压装数控油压机的立柱生产要求?
315吨轮胎压装数控油压机采用的是三梁四柱式结构。该结构有上梁、滑梁、下梁(工作台)组成,其中三大梁的四个角用四根立柱通过螺母组装成一个主机框架,立柱不仅是轮胎压装数控油压机的主要的连接件支撑上梁与油缸的工作拉力还是滑梁做上下运动的主要导向。立柱的质量直接关系着315吨四柱油压机的抗偏载能力、加工精度和整机的稳定性。
315吨轮胎压装数控油压机
数控油压机的立柱生产工艺流程:
选材下料——粗车——车床加工外圆留磨量其余各处车床加工至尺寸——滑柱导向面淬火,保证立柱有足够的强度刚性——精细磨削外圆——表面电镀硬铬防止生锈——涂油封膜入库。
315吨轮胎压装数控油压机的立柱生产要求:
1、设计要求:油压机左右支柱在非工作状态承受顶紧载荷,即呈受压状态,在工作状态下,则承受残余顶紧力和上下横梁变形后产生的角弯矩.因此,支柱外侧受压应力较内侧为大,在结构设计中,通常均设计成箱型截面.
2、选材要求:该机器的立柱采用的是45#钢,它有足够的能力来满足液压机立柱对材料的要求。
3、加工要求:通过车床加工外圆可将磨削余量减小至1.8mm,使各处车床加工至要求尺寸;然后是对滑柱导向面进行淬火,保证立柱有足够的强度刚性;还要经过精细磨削、表面电镀硬铬、涂油封膜。
4、两端车削螺纹要求:螺母外径约为螺纹直径的1.5倍,内螺母一般与螺母等高,约为螺纹直径的0.9倍,在立柱两端车削公制螺纹是为了安装螺母及与三梁穿梭,中间横梁四个立柱通孔处加装材质为HT200的耐磨灰铸铁导向滑套,两端均采用45#钢制作的两个圆螺母与液压机上下梁分别固定联接锁定,内装PD防尘圈和聚四氟已烯耐磨材料,安全防护。
数控油压机立柱安装完成
5、立柱的导向装置要求:活动横梁运动及工作时,一般以立柱为导向,由于活动横梁往复运动频繁,且在偏心加压时有很大的侧推力,因此,不能让活动横梁与立柱直接接触,互相摩损,必须选择耐磨损、易更换的材料作为两者之间的导向装置。导向装置的质量直接关系到活动横梁的运动精度及被加工件的尺寸精度,也会影响到工作缸密封件与导向面的磨损情况,对模具寿命及机身的受力情况也均有影响,为此,必须合理选择导向装置的结构及配合要求。
6、淬火热处理要求:在热处理后增加车削工序,热处理后增加车削工序,校正热处理变形,以保证较小的磨削余量,选用陶瓷当局车加工去除多余加工余量,热处理后的立柱硬度达到HRC45-48,
7、精度要求:柱内侧与导轨及工作台定位基准面,基准面的不平直度允差为0.06/1000毫米。上下定位平面与基准面的不垂直度允差0.05/1000毫米;上下两定位面的不平行度允差0.08/1000毫米。
轮胎压装全自动数控油压机
轮胎压装全自动数控油压机
315吨轮胎压装数控油压机的立柱生产规范要求严格,才能符合油压机较高的性能要求,立柱的高刚性也有助于适当的提高吸振能力。轮胎压装数控油压机结构简单,性能稳定,工作效率较高,是一款新型全自动数控压装设备。采购联系热像:183-0637-0868(同微信)