金属粉末成型机|YW79- 1000吨四柱油压机
产品分类： 1000吨油压机
YW79- 1000吨四柱油压机是为客户定做的专用金属粉末成型的机器设备，金属粉末成形技术是一种高效近净成形的先进制造技术...
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YW79- 1000吨四柱油压机是为客户定做的专用金属粉末成型的机器设备，金属粉末成形技术是一种高效,近净成形的先进制造技术,在许多领域有着广泛应用，采用1000吨四柱油压机模压成型工艺适于制作形状复杂,性能高的产品,且生产成本低。YW79系列的四柱油压机是我公司引进国外先进技术自主设计制造的粉末成型机，具有结构紧凑、外形美 观、耐用度高、维修率低、自动化程度先进等优点。
山东威力重工生产金属粉末成型机特色：
该机器设备性能稳定可靠，在各种性能上有更大的提高，采用伺服系统传动压力大而均匀，产品坚实美观，工作台面积扩大，液压速度加快，工作效率提高，采用PLC触摸屏数字程序控制，自动化程度高，所有液压元件、密封件、电气元件均采用优质厂家生产，机器性能稳定，压制粉末产品质量好，一机多用。
我公司按需定做100吨-5000吨多种型号的金属粉末成型油压机设备，满足产品压制需求，定做热线：张经理 18306370868/同微信
该机器设备性能稳定可靠，在各种性能上有更大的提高，采用伺服系统传动压力大而均匀，产品坚实美观，工作台面积扩大，液压速度加快，工作效率提高，采用PLC触摸屏数字程序控制，自动化程度高，所有液压元件、密封件、电气元件均采用优质厂家生产，机器性能稳定，压制粉末产品质量好，一机多用。
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金属粉末成型专用油压机
YW79- 1000吨四柱油压机
金属粉末成型机|YW79- 1000吨四柱油压机详细介绍：
结构概述
1000吨金属粉末成型机主要由机身、主缸、行程限位装置、润滑装置、液压动力系统及电气系统等部件组成，机身是由上梁、滑块、工作台、立柱、锁母、导套等组成，滑块在油缸驱动下沿着四柱上下直线运动。是一种快速模压的压力成型设备，本机具有结构紧凑、操作方便、压制精度高等优点。
应用领域
本系列油压机主要用于粉末干压全自动化控制成型，并从事校正、压装、砂轮成型、冷挤金属零件成型、粉末冶金制品的压制成型工艺，广泛应用于粉末冶金、磁性材料、电子、车辆制造、软磁行业导性干压成型、化工等成型工艺。也适用的干压粉料材料的黑色和有色金属粉末、电子陶瓷粉末、硬质合金粉末、聚四氟乙烯、稀土粉末、金铁氧体、刚石和石墨粉等。
1000吨金属粉末成型机
金属粉末成型油压机生产厂家
金属粉末成型机|YW79- 1000吨四柱油压机技术性能：
1、四梁四柱结构，定位精确，不会出现压偏、压坏模具现象，产品成品率高，外观整齐美观;
2、采用独特双面加压生产工艺，压制金属粉末制品上下压力一致，强度均匀;
3、采用先进液压传动系统，稳定性强，运行平稳，无噪音，大大提高了设备使用寿命;
4、采用PLC可编程控制器，可实现全自动压制，自动上料、自动布料、自动压制、自动出砖，降低了劳动强度，提高生产效率;
5、设备能设置排气时间，不会出现裂缝和裂层现象，可根据原材料的不同设置不同排气时间;
6、一台设备可生产多种规格的金属粉末成型零件，只要更换模具即可，根据模具方便快捷。
7、型号齐全，吨位从100-5000吨都有，可满足不同客户对产量的需求;
YW79- 1000吨四柱油压机压制金属粉末成型工艺流程分为三阶段：制粉→成型→烧成。
1、原料粉末的制取和准备。粉末可以是纯金属或它的合金、非金属、金属与非金属的化合物以及其它各种化合物等。
2、将金属粉末及各种添加剂均匀混合后制成所需形状的坯块。
3、将坯块在物料主要组元熔点以下的温度进行烧结，使制品具有物理、化学和力学性能。
YW79系列金属粉末成型机部分生产案例
YW79系列四柱油压机质量标准：
1、液压系统按GB3766-83《液压系统通用技术条件》
2、液压机的安全按JB3915-85《液压机安全技术条件》
3、液压机的精度按GB9166-88《四柱液压机精度》
4、液压机设计制造按JB3818-1999《液压机技术条件》
5、配电柜按GB50054-95《低压配电设计规范》
6、液压机噪音按JB9967-99《液压机噪声限值》
金属粉末成型机|YW79- 1000吨四柱油压机安装调试事项：
一）安装：
1、机器应安装在平整的混凝土基础上，或楼层面加强的平整钢板上，以保证机器的平稳运行。
2、机器安装起吊时应注意重心位置，切勿将仪表、管路，线路外观油漆碰伤，做到安全可靠。
3、机器安装时应校平工作台平面对基础平面的平行度小于0.15/1000mm.
(二)调试：
1、设备的地基，由供方提供图纸，需方负责具体的施工。
2、产品在供方厂装配完毕后，及时通知需方具体的发货时间及安装所需的准备工作。
3、供方负责设备在需方使用现场的安装的调试工作，需方配合，并提供安装所需的起重设备、水、电及必需条件。
4、设备在需方现场的安装调试过程中，供方对需方相关技术人员进行免费培训和技术资询服务。
5、安装调试完毕，按签订的合同双方共同验收。
6、公司负责对设备进行调试并指导安装，用户派员配合，提供必要的吊装工具。
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