100吨单臂油压机|工字钢校直油压机-山东威力重工机床有限公司

100吨单臂油压机|工字钢校直油压机

产品分类： 100吨油压机

100吨单臂油压机|工字钢校直油压机主要适用于轴类零件，型材的校正和轴套类的零件的压装，板材零件的弯曲、压印、套形...

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产品详情

100吨单臂油压机|工字钢校直油压机主要适用于轴类零件，型材的校正和轴套类的零件的压装，板材零件的弯曲、压印、套形，简单零件的拉伸塑料制品，机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、军工企业及三资企业装配流水线等行业使用。

100吨单臂油压机|工字钢校直油压机

100吨单臂油压机|工字钢校直油压机的压制缸吨位由一只活塞缸实现，缸体为优质锻钢，活塞杆表面经中频淬火处理，硬度高，使用寿命长。油缸主要密封件采用优质密封圈，确保密封可靠。液压机的工作台与滑块上均有T形槽，便于用户模具安装。

100吨单臂油压机|工字钢校直油压机技术特点：

单（柱）臂液压机计算机优化结构设计，C型单臂式结构，简单、经济、实用。

液压控制采用插装阀集成系统，压力可调，流量稳定，动作可靠，寿命长，减少了连结管路和泄露点。

独立的电气控制系统，工作可靠，动作直观，维修方便。

采用按钮集中控制，具有点动和半自动操作方式

通过操作控制装置，可实现定程、定压两种成形工艺，并具有保压延时等功能

滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。

100吨单臂油压机厂家六大优势

100吨单臂油压机|工字钢校直油压机技术参数：

技术参数		单位	YW41-100T
公称压力		kn	1000
很大工作压力		mpa	25
压头行程		mm	500
开口高度		mm	800
喉口深度		mm	350
工作台面积(左右)		mm	700
工作台面积(前后)		mm	600
工作台离地高度		mm	587
落料口尺寸		mm	Ф150
快进速度		mm/s	15
工进速度		mm/s	8-15
返程速度		mm/s	45
机器外形尺寸	左右	mm	700
	前后	mm	1300
	高度	mm	2300
电机		kw	5.5
墙板/腰板		mm	30/50

产品可选配件：

☆ 光栅安全保护装置

☆ 行程、压力、时间触摸式显示屏系统

☆ PLC可编程控制器

☆ 冲裁缓冲装置

☆ 换模具用浮动导轨和滚动托架

☆ 多种形式移动工作台

☆ 液压系统加热、冷却装置

☆ 液压机各种型号的下顶缸

☆ 快速行程冲液装置产品技术参数

100吨单臂油压机|工字钢校直油压机详情介绍

一、机器及结构

1、液压机的机身为C型单臂式结构，由主缸和液压动力系统及电器系统等部件组成。机身采用有限元设计结构，优质钢板焊接而成，焊后经过高频振动处理消除焊接应力，高钢度，确保机身不变形。

2、100吨单臂油压机|工字钢校直油压机的压制缸吨位由一只活塞缸实现，缸体为优质锻钢，活塞杆表面经中频淬火处理，硬度高，使用寿命长。油缸主要密封件采用优质密封圈，确保密封可靠。

二、液压系统

2.1、液压系统装置位于机身内，可以减少占地空间，液压机操作使用方便。也可根据用户需求，外置液压系统。

2.2、液压系统采用插装集成系统，动作灵敏，工作可靠，密封性能好。

2.3、100吨单臂油压机|工字钢校直油压机的泵站由油箱、高压泵、电动机、插装阀等组成，油箱由钢板焊接而成，酸洗处理。油箱采用封闭式油箱，吸油区和回油区分开、油箱设有清洗窗口和放油塞，使清洗、换油方便。油泵吸油口装有直通式吸油滤油器，确保油的清洁度，保证了油泵和阀的使用寿命。

2.4、液压系统密封可靠，不渗不漏。液压机主要管路采用法兰连接和抗震管夹。

三、电气控制系统

3.1、独立的电气柜，内装空气开关、继电器等电器控制系统。

3.2、压力机的各种报警信号，限位开关与压机动作实现程序联锁。

3.3、液压机设有集中控制面板，面板上布置有必要的操作按钮和选择开关。

四、操作方式

4.1、100吨单臂油压机|工字钢校直油压机设有半自动和自动操作方式。

4.2、液压机滑块行程有行程控制装置调整。

4.3、操作台上的按钮除完成压机全部动作外，还应有“双手压制”、“回程”、“停止”、“急停”等按钮。

五、安全保护装置

5.1、设置急停按钮，按下急停按钮，压力机立即停止。

5.2、滑块在上、下限位处均设有限位开关。

5.3、在活塞式油缸下腔，设置液压支撑保险回路。

六、设备工作环境

6.1、电源：三相380v 50HZ

6.2、工作环境温度：0～40℃

我们深知，市场是企业发展的生命线，一个成功的企业，完善的市场营销体系是整个企业存在的根本所在，因此，在加强企业内部管理和外部形象宣传的基础上，我们一直致力于市场的开发和管理，建立一种能适应现代市场经济和营销模式，并努力从产品开发、品质管理到售后服务等各个环节做到尽善尽美，使我们的用户能得到更好的产品和服务。

Ⅰ、保证产品质量优良

1、确保质量管理体系在企业内有效贯彻运行规范并落实各项工作要求和行为，使产品质量达到各项技术标准和用户的要求。

2、在产品的制造全部过程中，严格把好质量关，认真按合同、技术文件和有关标准规范进行检验，不合格产品不出公司，并接受用户或委托的第三方面进行监督检查。

3、对所提供的产品质量全面负责。

Π、保证制作进度，及时供货

1、严格按订货合同规定的时间交货，认真履行合同规范内的各项要求和条款，除非人力不可抗拒的原因外不得推迟交货期。

2、在制作过程中，如需方由于设计和现场施工原因需要暂缓或变更等情况，我公司将认真及时配合做好调整。

3、产品制作完成后，认真做好检验，根据产品的不同情况做好包装、防震、防湿等工作、做好现场验收和交接工作。按用户要求负责运送到交货现场，并及时通知需方。

Ⅲ、保证提供优质的售后服务

1、凡由我公司在制造生产过程中引起的质量问题,在保质期内均可由我公司负责解决。

2、质量保证期内接到用户反应的质量问题，不论是否我公司造成的均积极协助解决，并保证24小时内提出处理意见，如需现场处理及时派出服务人员解决问题，以用户满意为第一标准、确保益，提高企业的信誉。

3、为产品建立生产检测和技术各项档案，保证每批、件产品具有可追溯性，以备查询。定期走访用户，特别重视用户的反馈意见和评价，不断提高和完善服务措施。