2000吨数控框架式油压机|数控框架快速液压机
产品分类： 2000吨油压机
感谢您关注我们的产品若您希望获得进一步的了解，如2000吨数控框架式油压机|数控框架快速液压机价格、1000吨框式液压机...
订购热线：18306370868
2000吨数控框架式油压机|数控框架快速液压机，主要适用于汽车覆盖件，家用电器，厨房用具，拖拉机，航天仪器，化工等工业部门。专为薄板拉伸、弯曲、成型、冲载落料、翻边作业而且开发设计的金属薄板冲压成型液压机。可完成自由锻压、模锻成型等工艺。
2000吨数控框架式油压机|数控框架快速液压机主要部件描述：
1、机身：机身为整体框架式结构，左右立柱中间留有侧窗口，采用Q235优质钢板焊接结构, 二氧化碳气体保护焊；焊后需经过退火处理充分消除焊接变形和应力，确保焊接件经久而不变形，精度保持性好，本机试压达到31.5Mpa，压机机身不变形，但不可作为长期使用。
2、滑块为钢板焊接箱形结构,滑块底面板为整块钢板，保证足够的刚度和强度。滑块采用45°导轨导向,在左右立柱上设有4条导向板，滑块的导轨在导向板上作垂直运动，运动导向精度靠滑块导轨上斜铁来调整，以保证与移动工作台的平行度，调整方便,调整精度高，调整后精度保持性好,抗偏载能力强。导轨摩擦副一侧为合金材料,另一侧采用铜基合金材料。此外,导向板经淬火处理,硬度在HRC55以上，耐磨性能良好，使用寿命长。滑块导轨面设有加油孔自动加油,以便润滑运动部位。
3、主吨位由单个活塞缸实现(活塞杆和活塞头为整体结构)，活塞杆采用45#优质碳素钢锻件，其表面经中频淬火处理，硬度在HRC48～55之间,表面镀铬处理（0.10mm），使用寿命长。油缸采用45＃优质碳素锻钢锻造，其内表面经过滚压加工处理。液压缸具有足够的强度和刚度。主油缸采用进口密封元件，确保密封性能可靠。
4、工作台、滑块Ｔ型槽的位置、尺寸经用户确认后生产。工作台中心孔留φ700mm，倾斜到压力机后面落料。
5、机器的外观颜色为草绿色（由订购方提供指定厂家购买）。滑块为橘红色，高压油管为红色（软管除外），回油管为黄色，油箱上平面为黄色。
2000吨数控框架式油压机|数控框架快速液压机液压系统：
1、液压系统采用进步的插装阀集成系统，油箱和液压系统为下置式，放在主机右侧边，主机与系统之间采用高压软管连接。油泵电机组和液压控制阀块在油箱上有序排列。配有独立的油液过滤装置，并可实现油位的显示，油温的控制和滤油器堵塞显示、报警。加油空气滤清器做废油区，凹于油箱平面50mm。
2、液压管路系统密封可靠，液压系统低压大通径管道有柔性接头隔震，通经20以上的管路连接方式优先采用法兰连接，管路布置整齐，并采用抗震管夹和耐震压力表，管路及油箱内部均进行良好的除锈保洁处理。装压力表开关。
3、主液压泵采用轴向柱塞泵。
4、油箱设有油位指示，油箱侧面预留安装冷却器的进出油口的接口各一处，设备不配备冷却装置。
2000吨数控框架式油压机|数控框架快速液压机操作方式和工艺动作：
工作方式：定压和定程。
设调整、双手动单次循环、微动对模三种操作方式。用转换开关转换。
调整：按压机相应按钮产生相应动作，手松动作停。此动作无快速。
双手动单次循环：按压双手下行按钮，压机连续完成快降，慢降，加压（到设定压力或设定位置）慢速回程→快速回程到停止，完成一个单次循环过程。
微动对模：按压下行按钮，滑块主油缸上腔不上压力，滑块在节流阀的控制下无压力缓慢微动下行，手松动作停，此动作在对模和模具研配时使用。
2000吨数控框架式油压机|数控框架快速液压机能完成下列工艺动作：
滑块快降，滑块慢降压制，滑块加压延时及泄压，滑块回程
液压垫初始时在上位等待，按下工作按钮后，滑块快降，滑块慢降压制（同时液压垫被动退回），滑块加压延时及泄压，滑块回程，液压垫顶出。滑块快降，滑块慢降压制，冲裁缓冲，滑块回程，液压垫顶料，液压垫退回。
冲裁缓冲初始时在上位等待，按下工作按钮后，滑块快降滑块慢降压制（同时冲裁缓冲被动退回）滑块回程冲裁缓冲顶出。
液压垫工作方式选择有：或作拉伸垫、或作顶出器、或不工作三种。
2000吨数控框架式油压机|数控框架快速液压机安装与试车：
1、安装：参考地基示意图（见附图）将地基打好后，将本机放置于打好的地基上，将工作台校正水平，上紧地脚螺钉。然后可加油及连接电源线，检查正确后，即可试开机。
2、试车：
1)机器安装就位后，可将N46号液压油注入油箱中，油量应加至油标上限为好。（所需液压油用量约1000kg）
2)试车时，须在工作台与上梁之间放置一接触面积大于0.25m垫块；高度应大于230mm，并且该垫块上下平面的平行度0.12mm的刚性垫块。(注意：未加垫块或未装模具时严禁试机)。
3)检查油路部分的管子是否全部接好并拧紧，电器部分连接妥当；这时可试启动电动机，并检查电机的转向(逆时针)是否正确(方法：按下油泵启动按钮，等电机转动后，立刻停止电机转动，这时即可观察到电机的转向是否正确)。
4)上述工作完毕机器一切正常后，方可正式启动电机。电机启动正常运转后，应检查行程开关、光电保护装置(电眼)是否正常和起保护作用，正常后，即可空载试机；按下行点动按钮，这时油缸顶出，活动横梁下行，松手即停；按点动上行按钮，活动横梁上行。这样反复多次点动运行后，机器动作应正常，运行平稳。
5)点动一切正常后，可进行空载半自动试机，这时应将压力继电器调节杆调松到5MPa以下，按动工作按钮，使油缸自动下行，压制到压力后由压力继电器发讯，主机自动回程即完成一个工作循环。在试机时可反复试机，直至认为设备正常，无异常现象，即可进行负载试机。
6)负荷试车：在空载试机动作正常后，进行负荷试机，进行负荷试机时，应从低负荷逐渐加载至满负荷（即将压力继电器调整杆调松，然后从低压逐渐加至满栽，即压力表读数为25Pa为止），当压力表的读数为25Pa时主机产生的压力为1000kN。
山东威力重工热诚欢迎各界前来参观、考察、洽谈业务!
感谢您关注我们的产品,若您希望获得进一步的了解，如2000吨数控框架式油压机|数控框架快速液压机规格型号等更多信息，欢迎您随时联络我们，诚邀为您提供很满意的服务!
联系威力
咨询电话：18306370868
QQ号：2839196322
传真：0632-5850026
Email：2839196322@qq.com
地址：山东省滕州市经济开发区春藤东路999号
