315吨单臂式液压机|315吨单柱式油压机
产品分类： 315吨油压机
此系列315吨单臂式液压机|315吨单柱式油压机适用范围，是一多功能的中小型压力机，适用于轴类零件、型材的校正和轴套类...
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此系列315吨单臂式液压机|315吨单柱式油压机适用范围，是一多功能的中小型压力机，适用于轴类零件、型材的校正和轴套类零件的压装。同时也能完成板材零件的弯曲、压印、套形、简单零件的拉伸等工艺动作，也可用于压制要求不很严格的粉末、塑料制品。 此系列产品适用于机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、军工企业、三资企业装配流水线等行业使用。
1.315吨单臂式液压机|315吨单柱式油压机机身为C型结构，采用全钢板CO2焊接，焊接后通过回火振动处理，确保机身永不变形。
2.设有独立的液压与电器控制系统，采用按钮集中控制，可实现定程和定压两种成型工艺，具有压力显示和行程、压力调节等功能。
3.液压系统位于机身内，外型美观，操作方便。
4.线路：线路清晰，排列有序，互不干扰，出现故障易维修。
5.电气原件采用德力西等知名品牌，质量好，寿命长，稳定运行有保障。
6.导柱、活塞杆中频淬火后镀硬铬处理，永不生锈拉毛，
7.油泵进油口装有独特的过滤装置，确保油泵和阀的使用寿命。
8.油路连接采用进口高压软管，大大降低机器噪声。
9.设有急停按钮，按下急停按钮，压机立即停止。
10.电机：山东威力重工采用三相异步电动机，高效，节能，噪音低，振动小，运行安全可靠。
315吨单臂式液压机|315吨单柱式油压机由主机、液压系统、电控系统组成。
1、单臂液压机：机身为C型单臂式结构，采用埋弧焊焊接，焊接后通过振动处理，以保证机身不变形程度。液压系统位于机身内，外型美观，操作方便。主要适用于金属制品拉伸、成型及压制等工艺，亦可加工非金属材料，粉末冶金制品的压制，轴类零件的校正，套类零件的压装及金属制品的整形、切边等工艺。该系列压机设有独立的液压系统与电器控制系统，采用按钮集中控制，可实现定程和定压两种成型工艺，具有压力显示和行程、压力调节等功能。并且该系列带有四柱导柱导向，从而提高产品精度，而且立柱、活塞杆淬火后镀铜和硬铬，保证表面的耐磨性和较高的粗糙度，油泵进油口装有独特的过滤装置，确保油泵和阀的使用寿命。油路连接采用进口高压软管，大大降低机器噪音。另外，可根据用户要求，另配置防护网、光幕保护等进步元器件。对于客户要求，我们可以特别设计生产，很大限度的满足客户生产工艺要求。
2、油缸
主缸、顶出缸为活塞式结构，用螺母固定在上横梁中心孔内。油缸内的活塞有三道孔用聚氨酯橡胶密封圈，其中上面两道朝上，行成工作腔；一道朝下，行成回程腔。活塞杆以缸处的导套为导向。
3.液压装置
1）液压动力站安装形式：安装在机体内，尽量减小噪音。
2）液压动力站装有油的过滤装置。隔板将吸油区和回油区分开，加油口有过滤器，保证液压油清洁度。
3）油箱液面高度由液体温度计指示。
4）管路选耐高压无缝钢管，管头处采用高压油管连接。
4、液压控制系统
1）液压系统工作压力为28MPa ，元件额定压力为31.5MPa 利于提高液压系统零部件的寿命。
2）高压主油泵选用国产优质---轴向柱塞泵，由---电机驱动。通常主油泵电机组立式安装。
3）液压控制系统采用二通插装阀集成系统。具有油阻小、通流量大、抗污染、响应快、安全可靠性高以及控制方式灵活和维修方便维修方便等优点。
4）二通插装阀集成设计，布局合理，便于制造，非常方便调试和维修。
5）液压控制系统分别实现下列主要功能：
a)泵头控制回路——由单向阀、溢流阀组成，实现系统建压和控制主泵过载、卸荷。
b)主缸加压回路——由二通插装阀及其先导电磁控制，实现压机加载力的无级调节。
c)压力设定回路——由主系统压力阀调节，实现顶出缸的动作。
d)冷却装置安装在油箱侧面，用于油箱冷却，冷却器面积3.2平方米。冷却水源由甲方提供。
5、电器控制系统
1)本机主控系统采用集成电路控制器，主操作柜上安装各种按钮和操作手柄，主操纵柜放置在液压机旁边的车间地面上，便于操纵和观察。
2)电气系统主控，可实现液压机各种工艺动作循环；本机设有调整、手动、半自动三种工作方式，采用转换开关转换。
3)动力部分：控制总电源及各部电机的起停及保护开关。
4)控制部分：可完成该机的全部动作的控制操作。操作面板同时设有主机各部分动作的操作按钮和功能转换开关、各部电机的起停按钮、、压力显
315吨单臂式液压机|315吨单柱式油压机厂家服务承诺书：
我公司在致力于开发新产品，提高产品质量的同时，还在国内组建了较为完善的售后服务网络，售后服务网点遍布全国各地。得以给我们的用户提供更为方便、更为优质的服务。
一、售前售后服务：
1、机床运至需方使用现场，需方负责免费提供吊具和通用工具，供方负责在规定的期限内调试完。
2、机床到达使用现场后，供方及时派员到需方现场指导安装、调试并对需方操作管理人员进行操作和维护等培训。确保需方操作人员能独立、熟练地进行操作和维修保养。需方也可派操作者来供方培训。
3、交机床验收：按照合同和供、需双方共同商定的验收条款，对调试完毕的机床进行验收。确认机床性能及其它技术指标符合合同规定。
4、质量保证期满后，需方可通过代理机构或直接向供方购买备件，供方在需要时安排技术服务。或在接到需方要求提供服务电话（或传真）后8个小时内作出响应，48小时内派出合格的服务人员到达需方设备使用现场。服务电话：0632-5850025
二、质量保证
供方的产品，自售出之日起实行“三包”，质量保证期为验收合格之日起壹年。在保修期内，非用户原因造成的零部件损坏，免费更换（易损件不在保修范围内）。
三、设备调试
1、设备的地基，由供方提供图纸，需方负责具体的施工。
2、产品在供方厂装装配完毕后，及时通知需方具体的发货时间及安装所需的准备工作。
3、设备在需方现场安装调试过过程中，供方对需方相关技术人员进行免费培训和技术咨询服务。
4、安装调试完毕，按双方所签的技术协议和相关技术附件，双方共同验收。公司负责对设备进行调试并指导安装，用户派员配合。提供必要的吊装工具。
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