4000吨油压机（波纹板压型油压机）
产品分类： 4000吨油压机
4000吨油压机（波纹板压型油压机）为立式结构四柱三梁油压机。由机身主缸行程限位装置等通过管路及电器系统连接起来构...
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4000吨油压机（波纹板压型油压机）为一般用途油压机，又称为三梁四柱油压机，型号为YW32-4000T；油压机工作压力、压制速度、行程范围均可根据工艺需要在规定范围内进行调整，可实现定压和定程两种工艺方式。定压成型时，在压制后有保压延时及自动回程。工作台中间装有顶出装置选构，除顶出制品外，尚可作为液压垫用于把拉伸制件的成型工艺。(可选配PLC控制和光栅保护装置）
4000吨油压机（波纹板压型油压机）适用领域：
适用于金属材料的拉伸，弯曲、翻边、冷挤、冲裁等工艺，还适用于校正、压装、粉末制品、磨料制品压制成型以及塑料制品、绝缘材料的压制成型；还可实现塑料制品、粉末制品的压制成型工艺，适用于所有拉伸及弯曲、成型等工艺；大型汽车、农用车覆盖件及其他零件；锅炉封头、液化气罐体、不锈钢洗手槽、浴池等；船舶、航空、航天等领域。
4000吨波纹板成型油压机包括工作台、立柱、滑块和油缸，其特征在于:四个立柱的下端固定在油压机的台面上，压力机上滑块孔滑动配合在上述四个立柱上，上模板与上滑块连接，上压料板固定在上模板的下表面上，弹簧置于所述上模板与所述上压料板之间，在上压料板的上部设有前后外伸的条形水平板，此水平板上设有前、后竖孔分别与固定于上模板下表面上的前、后导柱相滑配，此前、后导柱的下端头为台阶柱体，上成形刀的上端与上模板连接，下成形刀的上部为三角形，下部为水平板，两个支柱的上端分别与下模板固连，且分别与下成形刀下部水平板上的两个孔滑动配合，设在油压机工作台面上的压力机底缸的活塞杆与此下成形刀连接，上述下模板支撑在油压机工作台上，在下成形刀右侧的下模板上设有两个三角形板组成的下压料板，此下压料板中间的三角形槽与上述上压料板相配，上成形刀和下成形刀均为相同的三角形，下成形刀的右侧面和下压料板的左侧面形成的三角形槽与上成形刀的三角形板相配，油压机的主油缸的活塞杆与上滑块连接，下成形刀与下模板上的孔相对。用三角形波纹板成形矩形波纹板成型机的结构是，在成型机工作台面的左端设置水平的液压缸，此液压缸的活塞杆端头顶板与工作台面左端立板相对，工作台面上的右端设有前、后侧板，矩形板分别置于三角形波纹板前、后两侧的三角形槽中，此矩形板的宽度与三角形波纹的顶部宽度相同，各矩形板的外端头伸出三角形波纹板，上述放置矩形板的三角形波纹板放置于液压缸活塞杆端头的顶板与工作台右端立板之间的工作台面上，上述前、后侧板之间的距离为三角形波纹板和矩形板置于前后侧板内时，三角形波纹板前、后两侧的矩形板的外端面与侧板相接触或不接触。
4000吨波纹板成型油压机包括工作台、立柱、滑块和油缸，其特征在于:四个立柱的下端固定在油压机的台面上，压力机上滑块孔滑动配合在上述四个立柱上，上模板与上滑块连接，上压料板固定在上模板的下表面上，弹簧置于所述上模板与所述上压料板之间，在上压料板的上部设有前后外伸的条形水平板，此水平板上设有前、后竖孔分别与固定于上模板下表面上的前、后导柱相滑配，此前、后导柱的下端头为台阶柱体，上成形刀的上端与上模板连接，下成形刀的上部为三角形，下部为水平板，两个支柱的上端分别与下模板固连，且分别与下成形刀下部水平板上的两个孔滑动配合，设在油压机工作台面上的压力机底缸的活塞杆与此下成形刀连接，上述下模板支撑在油压机工作台上，在下成形刀右侧的下模板上设有两个三角形板组成的下压料板，此下压料板中间的三角形槽与上述上压料板相配，上成形刀和下成形刀均为相同的三角形，下成形刀的右侧面和下压料板的左侧面形成的三角形槽与上成形刀的三角形板相配，油压机的主油缸的活塞杆与上滑块连接，下成形刀与下模板上的孔相对。用三角形波纹板成形矩形波纹板成型机的结构是，在成型机工作台面的左端设置水平的液压缸，此液压缸的活塞杆端头顶板与工作台面左端立板相对，工作台面上的右端设有前、后侧板，矩形板分别置于三角形波纹板前、后两侧的三角形槽中，此矩形板的宽度与三角形波纹的顶部宽度相同，各矩形板的外端头伸出三角形波纹板，上述放置矩形板的三角形波纹板放置于液压缸活塞杆端头的顶板与工作台右端立板之间的工作台面上，上述前、后侧板之间的距离为三角形波纹板和矩形板置于前后侧板内时，三角形波纹板前、后两侧的矩形板的外端面与侧板相接触或不接触。
4000吨油压机（波纹板压型油压机）性能特点：
1、机身为四柱式结构，受力件经优化设计，外形美观，经济适用。
2、充液箱容积增大，保证快速充液，减少上压时间。增大散热面积，降低油温。
3、主机三梁端面模量较大，提高三梁的刚度，大大延长了寿命。
4、主缸与活塞杆均采用优质锻件，提高了可靠性。
5、主杆采用四螺母结构，提高了预紧性能，能长期保持精度的稳定性。
6、活塞杆与立柱表面，采用碎火，镀硬铬，提高了耐磨性，防止表面腐蚀划伤。
7、采用先进的插装阀，结构紧凑，减少了管路连接，提高了系统的密封性，减少渗漏。
8、4000吨油压机（波纹板压型油压机）动力系统采用浸油立式泵组。减少噪音，吸油效果好，提高了油泵的寿命。
9、压力表采用耐震压力表，并安有压力表节门，便于维修。
10、主缸密封件采用全球知名企业产品。
11、电器控制系统有继电器和PLC二种控制方案供选择，由PLC控制的电器系统，工作灵敏可靠，柔性好；操作按钮集中于面板并没有活动按钮站，操作方便；具有调整，双手单次循环二种操作方式。
12、滑块可实现定程，定压两种控制方式，具有保压，延时等功能；工作压力，行程大小可根据工艺需要在规定的范围内可调。
4000吨油压机（波纹板压型油压机）结构说明：
4000吨油压机（波纹板压型油压机）为立式结构四柱三梁油压机。由机身主缸行程限位装置等通过管路及电器系统连接起来构成一个整体，现将各部分简介如下：
1、机身：油压机机身由上横梁，活动横梁及下横梁用四根立柱连接起来，通过螺母固紧而组成一个封闭的钢性框架承受油压机工作时的作用力，动梁和主缸活塞杆法兰连接，以立柱为导向上下移动。上横梁，活动横梁、下横梁及液压垫为整体焊接件。
(动梁的滑动部位设有加油孔，定时加油，以便润滑运动部位。)
2、行程限位装置：行程限位装置由导向板和行程开关组成。分别分为上限位开关，下限电开关，快转慢开关，共3个为一组。调节不同的开关位置，即可改变活动横梁在上、下端的停止位置。调好后，应将锁紧螺母锁紧。在定压成型中，下开关只能做下端极限位置的控制（起保护作用），不能作压制行程的控制；在定程成型中，行程开关起到超压保护作用。下缸有下缸上限位开关，下缸下限位开关组成。保证下缸到达设定位置停止。
3、油缸：油缸缸体，锻打内孔磨加工成型。活塞杆材质45#锻件。
4、液压系统：油压机（三梁四柱油压机）液压系统由液压传动和控制系统。主要由油箱、油泵、插装阀、冷却、过滤等组成。通过电气系统控制电磁换向阀实现油压机的各种动作。
(1)油箱：油箱为钢板焊接件。表面及内部经过严格除渣，酸洗处理。油箱起边高出盖板，防治油液露出。
(2)插装阀：采用BCV系列插装阀总成，结构简单紧凑，响应快内泄小，流量大，抗污染，维护方便使用寿命长。
(3)压力表：油压机使用抗震油压表，显示精度高，不易损坏。电接点压力表时刻检测主缸上腔压力，到达设定压力停止压制，实现定压返程。
(4)压力安全：插装阀自身带有压力调整系统，压力超过设定值溢流回油。使系统始终保持在设定压力以内，达到超压保护。
油压机执行标准：
1、油压机设计制造按JB3818-1999《油压机技术条件》
2、油压机的安全按JB3915-85《油压机安全技术条件》
3、液压系统按GB3766-83《液压系统通用技术条件》
4、油压机的精度按GB9166-88《四柱油压机精度》
5、配电柜按GB50054-95《低压配电设计规范》
6、油压机噪音按JB9967-99《油压机噪声限值》
4000吨油压机（波纹板压型油压机）可选附件或功能：
1、移动工作台
2、冲裁缓冲装置
3、压边滑块、液压垫四角分别调压装置（拉伸不对称零件）
4、光电保护装置
5、触摸用浮动导轨和滚动托架
6、模具快速夹紧机构
7、行程、压力、数度数显数装控置
8、触摸工业显示屏
9、液压系统加热、冷却装置及报警系统
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