多向锻造液压机的设计原理是什么
多向锻造液压机的设计原理是什么
框架式结构刚性好，精度高，抗偏载能力强；液压控制系统采用插装式集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减小了连结管路与泄漏点；采用进口PLC控制的电气系统，结构紧凑，工作灵敏可靠，使用维修方便。具有调整、手动、半自动三种操作方式和定程，定压两种成型工艺规范。底梁内配有液压垫，通过操作面板选择，液压垫可以实现有顶出、无顶出和液压垫压边三种工作循环。
锻造工位上设有多向模锻液压机，多向模锻液压机的工作台面上装有模具，下辊道上送出的坯料通过上料机械手送入至模具的型腔内；
锻件转移工位上设有下料机械手、输送链和毛坯锻件存放区，锻造后的坯料通过下料机械手输送至输送链上，输送链上的坯料通过行走装置输送至毛坯锻件存放区。
400吨多向锻造液压机
山东威力重工设计的多向锻造液压机，其突出的特点主要表现在以下方面：
生产线各工位设置紧密，可连续生产各类锻件，可实现无人值守自动控制，生产效率高。
1.降低成本，与普通锻件比,外形、内腔全部锻出节省材科与铸件比，实现铸件的重量，锻件的单价
2.替代铸件，解决了整机阀门铸件外漏问题
3.生产效率高，生产周期短
以上可得，多向锻造液压机的设计原理是什么？压机适用于拉深、弯曲、成型、冲裁落料、翻边等各种冲压工艺，特别适用以下领域：汽车零部件·家用电器·厨房用具·其它：拖拉机，摩托车，航天，航空。采购多向锻造液压机，咨询山东威力重工冲床厂家销售人员：18306370868（可加微信）
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