防滑塑料垫成型1000吨四柱油压机工作原理
防滑塑料垫具有耐磨损、耐腐化、耐高温、使用寿命长等特点在多个场合应用广泛，1000吨四柱油压机模压防滑塑料垫成型是目前生产厂家普遍使用的一种加工方式，具有一次成型、效率高、节能环保等优势。1000吨四柱油压机技术参数及价格电话详询张经理 18306370868同微信
适用范围：
属于SMC制品模压机，该设备主要适用于SMC、BMC、GMT、FRP等热固性、热塑性材料的模压成型，产品主要应用于汽车轻量化行业（复合材料翼子板、覆盖件、后备箱、内饰件等）、整体卫浴行业（墙体、浴缸、底板等）、玻璃钢化粪池、水箱、电表箱、垃圾桶、电缆支架电缆线槽等等。
1000吨四柱油压机设备
防滑塑料垫成型1000吨四柱油压机工作原理：
防滑塑料垫成型工艺的基本过程是将一定量的经过一定预处理的模压料放入预热的压模内，施加较高的压力使模压料充满模腔。在预定的温度条件下，模压料在模腔内逐渐固化，然后将塑料垫产品从压模内取出，再进行必要的辅助加工即得到需要的规格尺寸的产品。
该机器是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。
模压成型塑料防滑垫
防滑塑料垫成型1000吨四柱油压机机身由上横梁，活动横梁及下横梁用四根立柱连接起来，通过螺母固紧而组成一个封闭的钢性框架承受液压机工作时的作用力，动梁和主缸活塞杆法兰连接，以立柱为导向上下移动。上横梁，活动横梁、下横梁及液压垫为整体焊接件。独立的动力组织和电气系统，并选用按钮集中控制，可完成调整和半自动两种操作方法 。它的挪动作业台由变频控制器驱动，其电气选用世界领先的PLC可编程控制器。 该系列液压机的自动化程度，进步出产功率，下降操作人员的劳动强度。
1000吨四柱油压机模压防滑塑料垫生产操作说明：
1.接通电源，右旋急停按钮，红色指示灯亮，如不亮，断电，检查线路是否正常。
2.按照需要，调整电接点压力表（0-25Mpa)，调整时间继电器时间。
3.按“启动”键，启动电机和油泵。观察电机工作是否正常，调整旋转方向。【注：若有意外，按急停键，检查故障。】
4.第一次试车及每次更换液压油后试车均要把溢流阀压力调至最小值，待油泵运转正常后，稍微调高压力（活塞杆上下可移动即可）使活塞上下全程运动几次以排净系统内空气，然后才可试压工作。
2.机器动作方式
1.旋钮①转到左位，旋钮②转到左位，为主缸、下顶缸点动模式。
2.旋钮①转到中位，旋钮②转到左位，为主缸单/自动模式。
3.旋钮①转到右位，旋钮②转到任意位
在紧急情况下，可通过按下【急停】开关使机床停止工作。机床的工进速度可由调速阀调整。
