4800吨斗齿热锻框架式油压机的工艺体现
4800吨斗齿热锻框架式油压机的工艺优势
挖掘机斗齿、铲车斗齿成型采用锻造工艺,一次成型,斗齿硬度高,产品质量好,使用寿命长。4800吨锻造成型框架式油压机采用中频感应快速加热,有效减少锻造过程中氧化皮的形成,并增加镦粗工序去除氧化皮,采用闭式多向位复合挤压,使斗齿的成型受三向压应力,提高了斗齿加工质量。山东威力重工可设计定做多种压力吨位的斗齿热锻机,咨询热线:183-0637-0868(可加微信)
4800吨斗齿热锻成型框架式液压机
4800吨热锻框架式油压机的工作原理是利用液压机产生的巨大压力配合斗齿模具对金属坯料进行施加一定的外力,使金属产生塑性变形,改变坯料的形状和尺寸,并改善其内部组织和力学性能,获得具有一定形状、尺寸和性能的斗齿毛坯件。该工艺采用锻造工艺,一次成型,外观整洁,斗齿密度高,无铸造缺陷,无须清理,斗齿一致性高,生产周期短,产品质量高,使用寿命长。
斗齿锻造成型中
4800吨斗齿热锻框架式油压机的工艺体现:
1、机身采用框架式结构,上梁、工作台通过立柱和紧固螺母、调整螺母结合成一个固定机架,机架精度靠调节螺母调整,具有良好的强度、刚度和精度保持性。
2、框架式油压机的油缸布置在上横梁孔内,采用双道进口密封圈密封,导向部分采用焊铜处理,密封好耐磨性强,油缸体的材料为45号锻钢,锻件为3级(GB/13315-1991)锻件经过超声波探伤检测合格,调质处理硬度合格。
3、油压机的限位装置位于主机机身右侧,行程开关控制上下极限位置,调节上下限位开关即调节滑块上下运动位置。
4、液压系统有多级超载保护、油温报警、油位报警保护等自动保护装置,电器系统采用成熟的PLC控制,能够确保设备及操作者的安全。
5、压下工作缸均采用大流量充液阀与副油箱同时供液,能够实现快速充油、补油、提升时的回油,有效地节省了短找辅助时间,提高了锻造效率。
5、使用4800吨油压机进行整体锻造,并经正火处理和清除氧化皮;成品的晶粒度不低于5级;锻件无过烧、裂缝缺陷;精度高,效率快。
斗齿热锻成型框架式油压机车间生产现场
4800吨锻造框架液压机使用条件:
工作环境温度: 0~45℃
冷却水供水压力: 0.3~0.6MPa
冷却水工作温度: ≤25℃
动力电源: 三相四线制380V
电压波动范围 380V±10%
液压系统使用介质: 抗磨液压油YB-N46