2000四柱油压机模压货车挡泥板成型技术工艺
模压货车挡泥板成型专用2000吨四柱油压机可完成一次成型拉伸工艺,弧度可直接拉伸出所需的形状。该机器机身为四柱式结构,受力件经优化设计,外形美观,经济适用,滑块采用外45度导轨,消除热变形对导向精度的影响,抗偏载能力强。
模压货车挡泥板成型专用2000吨四柱油压机 销售热线 18306370868/同微信
四柱油压机的滑块和工作台上刻有“T”型槽,用来安装挡泥板成型所用模具,该机器采用液压油为工作介质,稳定的液压传动系统为主要的动力来源,通过液压油泵和油缸及各种液压阀 实现能量的转换,调节和输送,使液压油产生巨大的压力进入油缸,促使油缸退工滑块下行,完成各种工艺动作的循环。
2000四柱油压机模压货车挡泥板成型包括以下步骤:
(1)铺料:将PP和PET复合面毯平放在烘箱传送带上;
(2)烘箱加热:将PP和PET复合面毯送入烘箱进行加热;温度设定:上烘箱温度:280~ 290*C,下烘箱温度:320 330C,加热时间:11~ 120s ;
(3)压制成型带冲切:将上述经加热的PP和PET复合面毯送至模具中进行压制成型,得到半,成品;成型带冲切压力:8 12MPa,成型时间:50~70 s;
(4)去除余料;去除压制成型后的半成品周边余料,并去除毛边,得到挡泥板初品;
(5)附件组立:按所需形状利用工装对挡泥板初品两侧进行冲孔,挡泥板初品右侧打三个孔,挡泥板初品左侧打两个孔;冲孔之后对挡泥板初品进行附件组.立,附件如下:螺丝钉、卡子、卡片,订书钉及塑料板;在螺丝钉、卡子、卡片,订书钉及塑料板均固定于挡泥板初品上后,得到挡泥板成品;
(6)检验:经检验挡泥板成品无缺陷后,装箱入库。
四柱油压机模压货车挡泥板加工中
四柱油压机模压货车挡泥板成型技术工艺符合材料的变形规律,掌握加工中材料的拉延、胀形和弯曲在变形中所占的比例,该工艺利用计算机数值模拟技术分析板料变形的全过程,优化模压工艺,控制模具开发成本,针对原料尺寸、压边力大小、保压时间等均可适当调整所需工艺参数,有利于提高挡泥板质量和工作效率。
2000吨四柱油压机滑块由精密导轨导引,抗冲击和抗侧压能力强,稳定精密耐用,适用于金属材料的拉伸,弯曲、翻边、冷剂、冲裁等工艺,还适用于校正,压装、粉末制品、磨料制品压制成型以及塑料制品、绝缘材料的压制成形。山东威力重工按需定做油压机的工作台面、油缸行程、开口高度、工作速度等技术参数以满足多种产品的加工成型工艺。技术咨询热线:张经理 18306370868/同微信