500吨四柱油压机压制匣钵成型方法流程

作者：admin人气：发表时间：2021-04-06 16:46 【大中小】

匣钵是一种经过冷热重复使用的烧制陶瓷的窑具，因使用环境及方式原因造成使用寿命极低，随着技术发展采用500吨四柱油压机用来压制匣钵成型是一种有效提高匣钵密度、使用寿命的新型生产工艺设备。该机器通过模具的配合采用上下两面双向加压，有效确保匣钵制品的成型率，提高生产质量和匣钵使用寿命。

500吨匣钵成型四柱油压机

油压机压制匣钵成型工艺装备：500吨油压机、匣钵模具、匣钵原料等。油压机压制匣钵成型方法流程如下：

1、匣钵模具安装在油压机的滑梁与工作台中间；

2、调整好匣钵成型所用的压力、行程、速度等技术参数；

3、将匣钵成型原材料防置到模具的下模腔内；

4、启动油压机，液压油泵、电机、液压阀之间精密配合，施加较大的压力传输到主机油缸内；

5、液压油流至油缸内，启动滑块下移；

6、滑块下行至下限，致使上下模具合模无间隙，产品不同，有二次加压和三次加压区分；

7、匣钵坯体预压成型，油缸退回；

8、顶出缸运动，进行脱模，顶出制品；

9、人工取出匣钵坯体，顶出缸退回，新的一轮加工开式。

油压机压制匣钵成型生产中

匣钵成型液压机其组成主要有主机、液压系统、动力系统组成。。液压控制系统是组成耐火匣钵粉末成型液压机重要组成部分，由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。液压系统采用先进的组合叠加阀块，保证液压机连续，频繁的稳定工作；配有油液冷却装置。采用PLC及人机界面集中控制，同时装有机械限位装置，从而保证制品的一致性。并可为用户需求设计制作高精度模架（上一下一，上一下二，上二下三等）、高精度模具。

500吨匣钵成型四柱油压机采用先进的机、电、液、气一体化控制，具有自动送料装置，浮动压制，使制品成型密度得到有效控制，保护性脱模和一般性脱模，脱模方式可供选择，装料、成型、脱模三位置的机械档块定位及无级调整机构，确定了制品的几何尺寸的稳定可调，稳定性更高，生产质量更加有保证。

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