回火处理是决定数控框架式油压机强度的基础
大家都知道数控框架式油压机刚性好、强度高，精度高，该机器采用优质钢板焊接而成，回火处理是油压机生产中一个重要工序，是一种保证机身刚性、稳定性、使用寿命长的有效手段，足够的刚性和强度才能抵抗较大的液压冲击，维持机器的可靠性。
小型数控框架式油压机
数控框架式油压机进行回火处理的技术工艺：
回火处理是将钢板加热到临界点以(Ac3或Ac1)或再结晶点以上温度保温，保温后冷至室温，从而得到较稳定的组织。回火的目的主要是消除淬火和热轧时产生的内应力，稳定组织，降低脆性，提高钢板的塑性和韧性。
回火可分为低温、中温、高温回火三种类型：
1、低温回火温度一般为150〜250℃，所得组织为回火马氏体，作用是消除钢板的残余应力和降低脆性；
2、中温回火温度一般为350〜500℃，所得组织为回火屈氏体，作用是提高钢板的韧性；
3、 高温回火的加热温度稍低于，一般为500〜650℃，回火后的组织为回火索氏体，作用是使钢板获得良好的强韧性。
经过回火处理的数控油压机用高强钢达到了优异的强韧性匹配,韧脆性转变温度在-60℃以下.复相组织中的硬相含量可达到30-40%,钢板的抗拉强度范围在1200-1350MPa,且屈强比较低,在0.80左右.通过自回火处理,消除了组织内应力,组织中有60-70%的软相组织,明显提高了塑性指标,延伸率能达到25%.
框架式油压机回火处理后
回火热处理工艺是不改动工件的形状和全体的化学成分，而是通过改动工件内部的显微安排，或改动铸铁渠道和机床铸件外表的化学成分，改进工件的使用性能。首要特点是改进铸铁渠道和机床床身铸件的内涵质量。以上可知正确的回火处理能使数控框式油压机的机身具有较高的硬度和强度、塑性和韧性。从而增加液压机的使用寿命，提高机器的刚性。今后的加工使用中机身会更加安稳，不容易变形。
