建筑模壳成型设备约八成客户用1000吨四柱油压机
建筑模壳是现在建筑行业普遍使用的一种工具式模板,采用玻璃钢材质抗压强度好、表层强度高、耐磨损,使用寿命长等多种优势。油压机是加工建筑模壳成型的主流设备,根据山东威力重工油压机生产厂家的销量及咨询电话来看,目前约八成客户都在采用1000吨四柱油压机进行建筑模壳的生产加工。生产效率高、运动平稳、噪音低、精度高是本机的显著特点。
1000吨四柱油压机加工建筑模壳采用模压成型工艺,该工艺是将原材料置于上下模之间,合模将模置于液压成型台上,经过一定时间的高温高压使物料熔化充满模腔内,经过一定时间的保压进行固化成型,这种成型技术具有高效,制件质量好,尺寸精度高,受环填影响小等优点,适用于批量化,强度高的玻璃钢、复合材料制件的成型。
1000吨建筑模壳成型四柱油压机 技术热线 18306370868(同微信)
四柱油压机为油压机常见的结构形式之一,它的显著特点是工作空间宽敞,便于四身观察和接近模具,整机结构简单,工艺性好。它的机身是由上横梁、活动横梁、下横梁和四身立柱组成,工作缸安装在上横梁内,活动横梁与工作缸的活塞连接成一整体,以立柱为导向做上下运动,并传递工作缸的内产生之力量,对制件进行压力加工,工作稳定。配合不同类型的模具能适应多种复杂形状零件压制成形,密度均匀。
该机器以液体作为介质来传递能量, 采用先进的子母缸液压回路,油温低,空行程速度、工进速度和保压时间可调,设备待机,滑快上下移动时噪音均不超过75分贝,采用四柱三板式结构,活动板的垂直精度由四个精密导套控制,下工作面与上工作面任意点的平行精度达到0.05MM以下。各液压元件、电器元件及密封件均采用进口产品,采PLG控制系统,配光电保护装置,操作安全、方便。
建筑模壳模压工艺
1000吨四柱油压机模压建筑模壳成型工艺优势:
1、制品成型的温度、固化时间、压力大小,速度快慢得控制,均实现了PLC电脑数控。
2、软性着落工艺。快慢转换无冲击,保护了模具,大大提高了模具和设备的使用寿命。
3、快慢速可调的预压工艺,根据制品配方技术要求,预压成型时流动性可数控设定,更适合大面积左右,上下结构复杂制件产品成型。
4、可设置多段恒放气工艺,能很好的免除制品表面起泡、收缩变形等技术难题。
1000吨四柱油压机选附件或功能:
* 移动工作台 * 冲裁缓冲装置 * 光电保护装置 * 触摸工业显示屏 * 模具快速夹紧机构 * 液压系统加热、冷却装置* 压边滑块、液压垫四角分别调压装置(拉伸不对称零件) * 触摸用浮动导轨和滚动托架 * 行程、压力、数度数显数装控置
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