500吨四柱油压机压制粉末成型技术优势
粉末成型专用500吨四柱油压机是参照国内外先进的成型技术设计制造的,具有国际先进水平,系统压力由溢流阀及数显电接点压力表调定,全自动机械动作由PLC控制,自动运行。机器结构紧凑、操作调整方便、自动化程度高。
500吨粉末成型四柱油压机
500吨粉末成型四柱油压机结构:
机身采用四梁四柱式结构:由上横梁、滑块、工作台、立柱、主缸、液压动力系统及电器系统等部件组成。上横梁、滑块和工作台采用优质钢板焊接而成,焊后经高频振动消除焊接应力,工作台与滑块上均有T形槽,便于用户模具安装。液压机的立柱为优质45#钢,表面中频淬火并镀铬处理。
制缸吨位由一只活塞缸实现,缸体为优质锻钢,活塞杆表面经中频淬火处理,硬度高,使用寿命长。油缸主要密封件采用优质密封圈,确保密封可靠。
四柱油压机压制粉末成型的过程是把含有一定量成形剂的粉末颗粒,送入模具内,加压压制成特定形状坯体的方法。这种方式制备的体坯多为规则形状,具有高孔隙率、良好的化学稳定性、小体积密度及低导热性等特点。
500吨四柱油压机压制粉末成型技术优势:
1)行程、压力、保压时间、泄压时间、脱模方式均可根据成型工艺需求进行设计。
2)本机为典型的双偏心连杆机构,压制位置恒定,齿轮传动,噪声小,稳定可靠。
3)采用机械式中模强制浮动,并可实现非同时三次压制,即预压、同步压、顶压,保证压制坯件密度均匀、尺寸、重量一致
。
4)具有脱模保护功能且力和行程可调。
5)机器的压制行程、脱模行程、预压行程、装料高度以及运行速度等参数均可无级调整,并有刻度指示,可以满足不同坯件成型调节需要。
6)独有的可调浮动功能,实现双向压制,液压、摩擦、机械浮动随机配备,一般脱模与保护脱模双重选择,使产品密度均匀。
7)机器采用智能人机界面、触摸式显示屏,采用大量先进技术和进口元器件,确保机器运行安全,工作可靠。
粉末成型四柱油压机按需定做
粉末成型专用四柱油压机主要适用于电子陶瓷、精密陶瓷等粉末制品的干压成型,机械零件的生产,同时也适用于铁、铜、铝基粉末、不锈钢粉末、石墨及硬质和城建制品的压制成型,尤其是复杂形状的粉末制品自动干压成型。
500吨粉末成型四柱油压机的维护保养小知识:
正确使用机器设备,认真执行维护保养和严格遵守安全操作规程是延长设备使用寿命﹑保正安全生产的必要条件。因此,操作者除应熟悉机器结构性能和操作规程外,还应注意下列几点:
1. 油箱每半年清洗并更换新油一次32~46#抗磨液压油。第一次换油时间不应超过三个月,其油液可重新过滤后再用一次。
2. 本机用油。必须经严格过滤才需注入油箱,其油位不能低于油标指示线。使用油温应在15℃~60℃范围内。
3. 压力表每半年需鉴定一次。
4. 机器长期停用时,应将各外露加工表面擦洗干净,并涂防锈油。