四柱油压机模压坩埚成型采用1000吨1500吨压力
模压坩埚成型是采用四柱油压机设备将原材料注入模腔内，进行一次模压成型工艺，制备工艺简单易行,成本低廉，通过模压成型坩埚耐热温度高于1650℃,热震稳定性优良，生产出的石墨坩埚密度高且均匀,质量稳定,适用于碳化硅坩埚、石墨坩埚、石英坩埚多种材料成型，广泛应用于各种系统玻璃熔制,玻璃深加工,冶金工业,电子工业,化工工业,航空航天等领域.
模压成型坩埚毛坯
模压坩埚成型四柱油压机一般采用630吨、800吨、1000吨、1200吨、1500吨、2000吨压力，该机器机身由上横梁、滑块、工作台、立柱、锁紧螺母及调节螺母等组成，立柱与上横梁、立柱与工作台间靠锁紧螺母和调节螺母锁紧，精度调整方便。滑块与主缸活塞由连接法兰和螺栓紧固连接，依靠四柱作导向上下运动。滑块内装有导向套，滑块下平面及工作台上面均有T形槽，以便于模具安装。
坩埚成型四柱油压机采用双工位结构设计，在滑梁的底部设置有上模具.,采用两个模具外模在模具移动导轨的限制下进行轮流的压制,布料和顶出操作,可以在布料机构布料的同时进行压制操作,有效的利用了压机的工作时间,极大的提高了工作效率,同时改良简单,从模具中挤压成型的石墨坩埚,经过焙烧后,可直接进行机加抛光而达到成品,节约了劳动时间和劳动力,因此大大降低了生产成本.
1500吨四柱油压机
1000吨1500吨坩埚成型四柱油压机特点：
1、主机采用大开口小台面结构，便于成品取出和受力均匀；
2、三横梁采用 钢板二保焊焊接后再进行振动时效处理和回火处理，保证了结构的的强度和稳定性；
3、电控系统采用PLC控制+伺服系统，配备工业触摸式显示屏，可以实现手动和半自动控制，效率高且噪音低；
4、液压系统采用二通插装阀，结构紧凑，减少泄漏点，响应时间快。
5、配备顶出回程缸、安全支撑杆（或者插销式安全锁紧装置）和油温冷却装置，还可加装光幕保护装置，大大提高生产和维修过程中的安全性。
6、全进口液压系统，先进的电液控制及精确的液压双向顺序高低压运行系统，压力大、速度快、电耗低、噪音小。
1000吨坩埚成型四柱油压机
坩埚成型四柱油压机的操作方式:
1.1、压力机设有点动、半自动操作方式。
1.2、液压机的滑块行程有行程控制装置调整。
1.3、操作台上的按钮除完成压力机全部动作外，成型机，还应有“双手压制”、“回程”、“停止”、“急停”等按钮。
坩埚成型四柱油压机的安全保护装置:
2.1、设置急停按钮，按下急停按钮，石墨坩埚成型机，压力机立即停电静止。
2.2、滑块在上、下限位处均设有限位开关。
2.3、在活塞式油缸下腔设置液压支撑保险回路。
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