热挤压成型采用框架式油压机的结构优势
热挤压成型工艺比较简单,可一次挤压成型,加工工序少,生产效率高,属于一种少、无切削的金属压力加工工艺,一般热挤压成型都是采用框架式油压机较多,主要是由于框架式油压机的结构刚度和强度较高,让我们来看一下框架式油压机的有哪些结构优势。
热的坯料在三向不均匀应力作用下,从模具的孔口或隙缝挤出,使之横断面积减小,长度增加,成为所需制品的加工方法,称为热挤压。该工艺是一种先进的热压力加工工艺.当金属材料经加热挤压 后,细化了其内部晶粒,加强了金属的细密度,是对金属零件无切削的加工方法之一,能极大地提高产品的质量,生产效率和经济效率。
热挤压成型框架式油压机
框架式油压机由主机及控制机构两大部分组成。四柱油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压 力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下,通过泵和油缸及各种液压阀进行液压油压力的输送,从而完成各种挤压成型工艺。
该机具有独立的动力机构和电器系统,采用按钮集中控制,可实现调整、手动及半自动三种操作方式。机器的工作压力、压制速度、空载下行、减速的行程和范围,均可根据工艺需要进行调整,并能完成顶出工艺和拉伸工艺。每种工艺又为定压,定程两种工艺动作供选择,定压成型工艺在压制后具有顶出延时及自动回程功能
数控框架式油压机设备
热挤压成型采用框架式油压机的结构优势:
(1)框架式液压机结构显著的优点是刚性好。框架式液压机由于将上、下横梁与立柱直接焊为一个整体,取消了螺纹连接,避免长期载荷作用下螺母会松动的缺陷,同时在设计时一般均选用较小的许用应力以限制机身的变形,确保了机架具有较高的刚度。
对于组合框架式结构,由于采用了预应力结构,当承受工作负荷时,框架所产生的变形量较小,并且当活动横梁受到偏心载荷时,活动横梁偏转所引起的侧推力均由立柱来承受,拉杆不受弯矩作用,由于立柱的横向尺寸较大.且多为箱形结构,抗弯性能很好,因此这种结构刚性好。
(2)导向精度高活动横梁的运动是靠安装在框架上的平面可调导向装置进行导向,且间隙可以调整,大大提高了抗侧推力的能力,同时立柱的抗弯能力好.受侧推力作用时弯曲变形小,因此导向精度较高。
(3)疲劳能力较强这主要是指组合框架式而言。在四柱油压机的结构中,立柱在偏心载荷作用下将承受拉弯联合作用而处于复杂受力状态,其应力循环为脉动循环方式。而在组合框架式结构中,将原来的立柱改为由高强度材料制成的拉紧螺栓来承受拉力和由空心立柱来承受弯矩及轴向压力,大大改善了立柱的受力情况,提高了框架的抗疲劳性能。
油压机生产厂家
可选附件或功能 :
●光电保护装置 ●模具快速夹紧机构
●移动工作台 ●换模用浮动导轨和滚动托架
●PLC触摸显示屏 ●行程、压力、速度数显数控装置
●液压系统冷却装置 ●模具加热系统
●伺服控制系统
框架式油压机是采用计算机优化设计结构,针对各个方面的应力和结构及压力的承载等多个方面综合设计生产,该机器可用于可塑性材料的压制工艺,如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等,也可以从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型,100吨-6000度均可按需定做,具体信息电话联系山东威力重工张经理 18306370868(同微信)
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