4000吨四柱油压机热锻造成型原理
4000吨四柱油压机是现代锻造厂不可缺少的设备,是客户选择的精密锻压机械,广泛用于汽车、火车、船舶、航空、矿山机械、五金工具行业零件的压力加工,可用于生产金属制件,而轧制、拔制等主要用于生产板材、带材、管材、型材和线材等通用性金属材料。
4000吨四柱油压机
热锻造成型是利用4000吨四柱油压机的油缸通过模具对金属坯料施加压力,使之产生塑性变形,从而获得所需形状和尺寸的制件的成型加工方法,在锻造成型加工中,坯料主要通过改变各部位面积的空间位置而成形,其内部不出现较大距离的塑性流动。锻压主要用于加工金属制件,也可用于加工某些非金属,如工程塑料、橡胶、陶瓷坯、砖坯以及复合材料的成形等。
4000吨四柱油压机热锻造成型优势:
1、上下顶料设计,节约锻材,节约能耗。
2、打击速度快,模具热接触时间短,模具使用寿命长。
3、机架左右两侧有作业窗,锻件传递方便。
4、生产效率高、操作简单、维修方便、生产成本低。
5、设有特殊的卡模解放设计,解模迅速,操作简单。
6、设有可靠周全的集中润滑系统和手动补充润滑系统,有效降低磨擦损失。
7、采用PLC控制,实现多重安全操作回路系统,确保操作者安全。
热锻造成型四柱油压机
热锻造成型四柱油压机整机的设计全部采用计算机优化设计,机床的强度高、刚度好,外形美观。主要结构件均采用钢板焊接结构,焊后经去应力处理;焊缝经打磨无焊渣和流疤现象;再经抛丸处理;主要结构件经我公司数控五面体龙门加工中心、数控落地铣镗床等先进设备进行精加工,保证了整体机身外观平整美观、精度高、刚性好。
具有独立的动力机构和电器系统,采用按钮集中控制,可实现调整、手动及半自动三种操作方式。机器的工作压力、压制速度、空载下行、减速的行程和范围,均可根据工艺需要进行调整,并能完成顶出工艺和拉伸工艺。每种工艺又为定压,定程两种工艺动作供选择,定压成型工艺在压制后具有顶出延时及自动回程功能。
四柱油压机生产厂家
4000吨热锻造油压机的滑块行程一定,速度慢,不能实现逐步变形,因而在一次行程中的金属变形量大,并且容易向水平方向强烈流动,形成大的飞边,造成模膛深处充填不满。对于形状复杂难于充满的锻件必须经过制坯工步,使毛坯逐步接近锻件形状。采用上下顶料装置,可使模锻件的出模角降低到2度以下,入模时间极短,有效提高模具使用寿命,节约材料10-15%,同时便于自动化的实现。
四柱加长型导向结构,可保持高精度并承受较高的偏心载荷,导板采用高耐磨性材料,使机型载荷能力在各工位达到80- 100%全负载,实现多功位抗偏载能力强。采用带有导柱的组合模,能够锻出精度高的锻件。模膛是用镶块制作的,被固定在通用模架上,可节约大量的模具钢。
山东威力重工机床有限公司设计制造100吨-6000吨等多种型号的热锻造成型设备,有四柱式和框架式两种结构,可用于金属材料的多工位锻造成型、自由锻造成型、热模锻成型等工艺,采购联系热线:张经理 18306370868/同微信