多缸联动2000吨四柱油压机的技术原理
本文中这台2000吨四柱油压机由于超长工作台面，为了台面受力均匀，采用四组油缸同步驱动控制方案，通过分别控制多个数字阀缝隙长度来控制液压缸的位移和速度，实现液压缸位移的微量进给和同步控制，具有响应速度快、位置控制精度高、速度稳定性好等优点。
多油缸联动采用液压油缸同步驱动通常用在大、中型油压机的活动横梁的平衡控制，其同步控制性能的好坏直按决定加工产品的质量，液玉同步驱动的作用就是使活动横梁始终保持在一定的水平精度，从而保证客件加工所需的尺寸精度;同时也有利于改善油压机机身的受力状态延长液压机的使用寿命。与现有的常规液压控制的手段相比，具有同步精度较好、故障率较低得优点。
多缸联动2000吨四柱油压机
2000吨四柱油压机多油缸联动技术原理：
四个同步液压缸的液压系统主要功能为辅助主油缸实现快进，驱动同步缸实现工进和活动横梁的调平，辅助主油缸实现快退.快进过程:三个主油缸驱动活动横梁快速下移，电磁铁得电，三位三通电磁换向阀在侧油路导通;电磁铁IY得电，三位三通电磁换向阀左侧油路导通，外数字阀7%调到到最大开C处，两阀同时工作，保证同步液玉缸快速辅助进给。
工进过程:四个同步液压缸驱动活动横梁完成液压机工进，电磁铁3Y失电换向阀6处于关闭状态，电磁铁1Y仍处于得电状态，三个主油缸自由开启，仅依靠数字阀来实现液压机工进和活动横梁的四角位移调平。快退过程: 主油缸驱动活动横梁快速退回。同步控制流程液压机同步控制精度要求较高，采用位置闭环控制:液压机上横梁四角位置各装有一个高精度拉线位移编码器，编码器拉环安装在液压机活动横梁四角的对应位置，输出端口连接控制器;数字阀右端连接-一个交流伺服电机，伺服电机和控制器之问连接伺服驱动器，形成-个闭环控制回路。
四柱油压机油缸细节
多缸联动2000吨四柱油压机由机身、主缸、行程限位装置、润滑装置、液压动力系统及电气系统等部件组成，机身是由上梁、滑块、工作台、立柱、锁母、导套等组成，滑块在油缸驱动下沿着四柱上下直线运动。集成油路控制系统采用插装阀系统，采用山东济宁泰丰液压件厂产品，该系统结构紧凑，动作灵敏可靠，抗污染能力强，液流阻力小,维修方便，寿命长。
液压油缸为活塞式结构，油缸的关键密封选用抗老化和密封惟能较好的国标密封圈，缸体选用45#衍磨管，内孔光洁度好，大型缸体采用45#锻钢件，柱塞为45#圆钢，并进行表面镀铬处理，即防锈又耐磨。主泵采用国产优质元件,提高了液压机动作的可靠性，延长了使用寿命，减少了液压系统的冲击，液压管路合理布置减震管夹,确保没有冲击、震动，液压回路有冲击的地方，采用高压软管连接。该机器结构及工艺经计算机优化设计，结构性能稳定可靠。
山东威力重工机床有限公司主打液压机机型有卧式液压机、单臂液压机、框式液压机、四柱液压机、龙门液压机、立卧两用液压机，从10吨-8000吨按需定做液压机的工作台面、开口高度、油缸行程、工作速度以满足不同产品的加工工艺，主要适用产品如：模压成型、校直矫正成型、锻造成型、粉末成型、拉伸成型、挤压成型、弯曲翻边成型等等。采购联系热线：张经理 18306370868/同微信
