热锻造成型2000吨四柱油压机如何选用模具？

作者：admin人气：发表时间：2021-11-20 09:55 【大中小】

热锻造成型2000吨四柱油压机具有锻造范围广、锻造能力强、操作方便、使用可靠等特点，是应用于机械、冶金、航空航天、造船、电站等行业的主要锻造设备，可用于拉拔、镦粗、精锻等工艺，也可用于锻造环形零件。模具是热锻造成型过程中必不可少的使用装置，也是应用损耗较高的设备，那么在热锻造成型中如何选用模具？？

在金属再结晶温度以上进行的锻造工艺称为热锻。热煅又称热模锻，锻造时变形金属流动剧烈，锻件与模具接触时间较长。因此要求模具材料具有高的热稳定性、高温强度和硬度、冲击韧性、耐热疲劳性和耐磨性且便于加工。

热锻造成型2000吨四柱油压机

热锻造成型2000吨四柱油压机使用模具要求如下：

1.因压制件性能要求，坯料直接挤压成形的压制件最低变形程度的挤压比R应大于10。

2.对要求晶粒度较均匀的热压温度应避开金属材料的临界变形区，一般要高于金属材料的临界温度20$左右。

3.由于热锻造是在高温、高压下连续进行挤压，模具工作面损耗较快，要求采用耐高温润滑剂不断冷模具，以减少变形金属与模具之间的摩擦，改善其变形条件，同时提高模具寿命。

4.要求减少变形抗力，从加热温度、挤压速度、变形程度和挤压力等多因素来综合考虑咸少变形抗力。尤其是要注意挤压终止时，底部厚度S最小，变形抗力为最大。

5.热挤压成型工艺基本上都是要求-次性成形，如遇压制件形状特殊，如形状偏向一边，可改变金属流动方向。

热锻造模具应用现场

热锻造成型2000吨四柱油压机经计算机优化结构设计，三粱双柱式结构，简单、经济、实用。液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，独立的电气控制系统，工作可靠，动作直观，维修方便。采用按钮集中控制，具有调整，双手单次循环二种操作方式。通过操作面板选择，可实现定程，定压二种成形工艺，并具有保压延时等性能。工作压力、行程根据工艺需要在规定范围内可调。该机器可以设定多行程速度，准确到位停止，准确达到压力等。在允许范围内，但由于管道和气缸的密封性能，普通锻造液压机无法精确控制。山东威力重工定做500吨、1000吨、2000吨、3000吨、4000吨、5000吨、6000吨多种型号的锻造油压机设备，采购联系销售张经理 18306370868/同微信

下一篇：1000吨四柱油压机压制耐火砖成型工艺原理上一篇：多缸联动2000吨四柱油压机的技术原理