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数控500吨油压机红冲自动化加工过程
数控500吨油压机红冲自动化加工过程
数控500吨油压机红冲自动化在红冲过程中，金属毛坯在模具型腔内处于高温、高压下发生激烈的变形。模具工人长期在恶劣的条件下工作，为确保模具的质量，所以在设计红冲模具时应考虑冲模具工作部分与上托、底座之间，要有足够大的支承面和一定厚度的淬硬垫板，以确保承压后模具的精度。
运用各种红模具的制作材料，保证数控500吨油压机模具在高温、高压下有足够的强度和刚度。对制件直接工作部分（如凹模、凸模、型腔内抽芯、打料杆、顶杆等）全部采用耐高温的热作模具钢，并且选择合理的几何形状及圆角过渡。红冲模具的安装、紧固及工作部分拆卸应力求设计合理、使用方便。同时也应考虑红冲操作时，进料和出件的方便和灵活性。
500吨油压机红冲加工设备
红冲500吨油压机厂家优点：
（1）成形基本上不受产品零件自身外部形状的限制；
（2）生产使用普通常用设备，投产容易，适宜中小型企业生产；
（3）生产率高，适宜大批量生产；
（4）由于采用抽芯装置，压制出来的制件内部是空心的，不像锻压模加工出来的制件那样内部是实心的，而且一般小型红冲模的毛边厚度在0.5mm左右，而锻造模制件的毛边厚度一般在2mm以上，所以材料利用率要比锻造模高许多；
（5）红冲是一种少无切削的加工工艺，表面粗糙度接近模具，尺寸精度能达到6-7级，所以它的机械切削量很小；
（6）红冲件的力学性能好，因为红冲后金属坯料经过加热、挤压、冷却，其金属结构发生变化，消除了原来因铸造或拉拔而造成的缺陷，使制件内部晶体结构呈由内向外的线状，提高了红冲制件的力学性能。
500吨油压机红冲加工车间
因数控500吨油压机红冲自动化工作条件恶劣，模具损耗大，造成使用寿命短。所以考虑如何提高红冲模具使用寿命也是设计的一个主要内容。采用性能价格比合理的耐高温材料，采取先进的加工工艺，降低模具制造成本。
红冲自动化数控500吨油压机工作前：
⑴检查各部分的润滑情况，并使各润滑电得到充分的润滑；
⑵检查模具安装是否正确可靠；
⑶检查压缩空气压力是否在规定的范围内；
⑷检查各开关按钮是否灵敏可靠，务必要使飞轮和离合器脱开后，才能开启电机。
山东威力重工油压机在红冲，热锻，热压，冷挤压，模压油压机应用广泛，100吨-10000吨油压机厂家技术咨询选型热线：0632-5850025 18306370868（同微信）
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