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100吨电机卡簧压装单柱油压机如何安装模具？
100吨电机卡簧压装专用单柱油压机通过模具可一次完成一件或多件卡簧件的压装工艺，压装方法简单，效率较高。卡簧压装模具由下模,底座,上模,复位弹簧,导引销,导向柱,弹簧及定位销组成，那么如何安装电机卡簧的模具呢？
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单柱油压机的工作台的上平面和滑块的下平面刻有“T”型槽，是专门用来安装模具的。其中下模底座固定在工作台上，上模固定在滑块上。
1.单柱油压机安装模具前，应该保证工作台面平面及滑块下面清理干净，保证无杂物铁屑，以保证支承面接触良好，尽可能保证模具受力中心与工作台中心一致。
2.安装模具之前，要用油石把底面和上面的毛刺磨掉，用布条将垃圾清理干净。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾，将引起毛刺超差。
3.单柱安装模具安装前首先应确认模具刃口锋利，凹模刃口上没有崩口,凸模没有缺角。如果有崩口或缺角，请首先刃磨刀口。
4.液压调整滑块行程至合适位置压紧上模，必须保证模柄或模架上平面于滑块的底面紧密贴合，下模压板螺钉轻轻压紧。然后，向上调整滑块，取出中间的硅钢片。
4.松开下模压板螺钉，向下调整滑块，直至凸模进入凹模3～4mm，压紧下模压板螺钉。新模具冲片时凸模必须进入凹模3～4mm，否则，要出现凸模崩口或凹模涨裂。
5.升起单柱机器的滑块至上死点位置，调整单臂螺钉至松紧适宜，然后空转几次，观察模具及液压机各机构工作是否正常。如果没有异常情况，就可以开始试机了。
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电机卡簧压装单柱油压机正确安装模具方法和维修模具以及设备时必须使用安全柱，确保工作人员的安全。安装模具的时候先装上模再装下模。安装完成没有异常的情况下应先进行空转或试压，检验上、下模具的合模性以及加工精度，整机运行是否灵活、可靠，完全符合要求后方可进行生产。
100吨电机卡簧压装单柱油压机使用过程中,将下模底座放置于压床工作台上,取待压装工件,一次一件,两件或多件,通过导引销放置于下模上,拿取上模,将导引销与导引销孔对正,导引销与同轴的定位销顶住,启动压床,直至模具限位装置接触完全,压床主轴上行,依次取出上模和两件成品工件。压装工艺简单，该机器操作方便、生产效率高。
