采用数控框架式油压机进行拉伸成型的技术优势

作者：admin人气：发表时间：2021-01-22 14:30 【大中小】

采用数控框架式油压机进行拉伸成型是较简单的一种加工设备，该机器可配带拉伸成型专用液压垫和多顶杆设计，是完成拉伸成型必备功能。液压控制系统采用与主机液压系统进给相协调的计算机过程控制, 采用比例溢流阀对系统功率、压力、流量进行控制, 实现高效节能。山东威力重工可设计制造100吨-8000吨数控框架式油压机设备，应用于汽车行业、航空航天设备、加工电气、工业设备及其它多个方面，使用范围较广。技术咨询热线：18306370868/同微信

拉伸成型专用数控框架式油压机

框架式油压机的显著优点是刚性好，强度高，抗偏载能力强，为钢板焊接箱形结构,滑块底面板为整块钢板，保证足够的刚度和强度。滑块采用45°导轨导向在左右立柱上设有4条导向板，滑块的导轨在导向板上作垂直运动，运动导向精度靠滑块导轨上斜铁来调整，以保证与移动工作台的平行度，调整方便,调整精度高，调整后精度保持性好,抗偏载能力强。拉伸成型专用油压机的液压系统在工作以前, 先必须使液压系统在空载状态下试运行 3 min 左右, 运行时间由时间继电器控制。电磁铁全断电, 液压系统卸载。

数控框架式油压机进行拉伸成型的技术优势：

1、框式液压机采用整体钢板焊接框架式机架，整体刚性好，抗压强度高，机身型变量小于1/5000，对于大件成型废品率极低，可大幅度减少模具成本。

2、整体结构结实，四角八面导轨，不易晃动，抗篇载能力强，抗篇载能力达到300mm。

3、速度快，最快下降速度可达700mm/s，并可快速定位加压，无冲击，合模后起压快，无冲击。

4、框式液压机适用于金属或非金属零件的压印、成形、拉伸、整形、覆模及切边等。

5、液压系统采用容积调速, 因此, 液压系统和凹模液压室油液的工作压力、流量随拉深件的形状、材料性能及变形抗力等因素而自动调节, 系统节能高效运作。

山东威力重工框架式油压机生产车间

数控框架式油压机进行拉伸冲压成型工艺动作如下：

1、滑块快降→滑块慢降压制→滑块加压延时及泄压→滑块回程

2、液压垫初始时在上位等待，按下工作按钮后，滑块快降→滑块慢降压制（同时液压垫被动退回）→滑块加压延时及泄压→滑块回程→液压垫顶出。

3、滑块快降→滑块慢降压制→冲裁缓冲→滑块回程→液压垫顶料→液压垫退回。

4、冲裁缓冲初始时在上位等待，按下工作按钮后，滑块快降→滑块慢降压制（同时冲裁缓冲被动退回）→滑块回程→冲裁缓冲顶出。

5、液压垫工作方式选择有：或作拉伸垫、或作顶出器、或不工作三种。

山东威力重工生产制造油压机设备通过ISO9001质量体系,CE欧盟安全认证,完善的售后回访制度,严格把关每一个细节,做到每台设备都在优化改进，设备设计有双液压支撑保护,系统高压保护,安全门,安全光栅,机顶钣金护栏维修平台,极限保护等多项安全保护机构，不论在任何哪种加工状态下，保证安全生产是基本原则。

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